Я Постоянный клиент
Если вы уже регистрировались, пожалуйста зайдите login form.
Спасибо за регистрацию в Неодимовые магниты - Neodimof!
Вы будете уведомлены по электронной почте, как только Ваш Личный Кабинет будет активирован администрацией магазина.
Если у Вас есть какие-то вопросы, пожалуйста напишите нам.
Вы вышли из Личного кабинета.
Ваша корзина покупок была сохранена. Она будет восстановлена при следующем входе в Ваш Личный Кабинет.
Как делают неодимовые магниты
В составе магнитов 3 элемента: железо, неодим, а также немного бора. Их сначала превращают в порошок, смешивают, а затем делают из смеси неодимовый магнит. Есть 3 способа производства неодимовых магнитов. Опишем общий процесс производства неодимовых магнитов. Он многоэтапный, в его основе порошковая технология.
- Получение сырья
происходит в специальной печи. Три компонента плавятся, их основные будущие
свойства получаются в процессе плавления в индукционной печи.
- Получение порошка.
Спеченная масса измельчается до порошка неодим-железо-бор.
- Заготовки. В быту и других сферах применяются разные формы и размеры магнитов с разными направлениями магнитного поля. Магнитные поля задают при создании заготовок.
Получают изделия 3 типов: спрессованные магниты, литые магнитопласты, спеченные магнитопласты. Способы их производства отличаются, хотя в основе каждого – порошковая технология.
- Прессованные магниты. Порошок неодим-железо-бор смешивают с полимером, помещают в форму для прессования, затем нагревают до нужной температуры и намагничивают. При этой технологии изделию не требуется дополнительная обработка, но энергия магнита не более 10 МГсЭ.
- Спеченные магнитопласты. Порошок неодима-железа-бора помещают в вакуумную или инертную среду для спекания. Магнитное поле воздействует на изделие во время прессования, интенсивность и направление магнитного поля задаются в процессе прессования. Полученную при спекании форму тщательно шлифуют на станке.
- Литые магнитопласты. В порошок добавляется полимер, смесь выдавливают в форму, энергия данного вида неодимовых магнитов ограничена: не более 5 МГсЭ.
Намагничивание. Полученные изделия приобретают мощную силу притяжения не сами по себе, намагничивание создается в специальных установках, в которых на изделие воздействует сильнейшее магнитное поле. Воспроизвести этот процесс в домашних условиях невозможно, требуется высокотехнологичное оборудование.
Магнитное поле создается один раз, если оно ослабнет или утратится из-за неправильного обращения с магнитом, то повторно намагнитить слав железа, бора и неодима не получится.
Нанесение защитного покрытия. Неодимовый магнит боится ржавчины, из-за коррозии теряется сила притяжения, поэтому наносится защитный слой: никель, медь, цинк, другие гальванические элементы. Защитное покрытие может состоять из 2 слоев никеля или 2 слоя никеля с промежуточным слоем меди. Создается защита от коррозии, изделие становится более прочным и ударостойким, приобретает красивый металлический блеск.
Если защитный слой нарушить, то магнит пострадает от коррозии. Поэтому не стоит нарушать целостность неодимового магнита: сверлить, пилить, наносить удары и т.д.
В ассортименте интернет-магазина, неодимовые магниты для любых целей и сфер применения. Выберите подходящий, а не улучшайте имеющийся у вас.
Получаемые изделия из порошка неодима-железа-бора отличаются по своим свойствам: силе притяжения, форме, размеру, направлению магнитного поля и другим.
Маркировка «говорит» о характеристиках неодимового магнита. После буквы N располагается число (25, 30, 45), это код, означающий магнитные свойства. Чем выше число, тем сильнее магнит. Мощные магниты – варианты от N35 до N52.
За названием класса следуют буквы, означающие максимальную рабочую температуру магнита. Остерегайтесь использовать магнит в среде с температурой выше предназначенной: произойдет размагничивание. Буквы – это температура Кюри: М – до 100°С, ЕН – 200°C.
Можно ли изготовить неодимовые магниты своими руками?
Сплавление, прессовка и спекание выполняются в особых установках, где среда – вакуум или инертный газ. Производство неодимовых магнитов – высокотехнологичный многоэтапный процесс с использованием специального и дорогого оборудования.
В обычных условиях воссоздать технологию не получится, да и нецелесообразно. Если порошок неодима, железа и бора спечь без вакуума или инертной среды, то изделие быстро потеряет свои свойства: заржавеет и размагнитится. А созданный в условиях завода магнит сохраняет свою силу притяжения практически вечно.
Сложный и высокотехнологичный процесс не означает заоблачных цен на неодимовые магниты. Они доступны по цене любому. Убедитесь в этом сами.